1. 내마모성 세라믹 파이프 엘보 소개:
킹세라에서 만든 내마모성 세라믹 엘보는 내고온 무기 접착제로 파이프 라인 내벽에 붙여진 특수 세라믹으로 만들어져 가열로 경화 후 견고한 내마모성 층을 형성합니다. 내마모성 세라믹 엘보는 우수한 내마모성, 긴 수명, 쉬운 설치, 상당한 경제적 이점 등의 특성을 가지고 있으며 시멘트, 제련, 화력발전, 광업에서 석탄 분말, 찌꺼기, 슬러리 등을 운반하는 데 널리 사용됩니다.
석탄 분말 이송 및 먼지 제거 시스템 파이프는 단단한 과립이 포함된 고온 가스를 이송하는 데 사용되며, 고온, 높은 유속, 높은 과립 경도로 인해 장비가 심각하게 마모됩니다. 특히 엘보 부분은 아무런 보호 조치 없으며 일반적으로 1년 이내에 마모되는 것이 특징입니다. 이러한 장비의 대부분은 높은 고도의 지지대에 설치되어 있어 점검이 불편하고, 한번 마모되면 장비의 안전한 사용에 심각한 영향을 미칩니다.
킹세라의 내마모성 세라믹 엘보는 독특한 세라믹 디자인을 채택하여 한 바퀴의 마지막 조각이 매립 된 후 세라믹 블록 사이에 360 °의 기계적 자체 잠금력이 형성되어 세라믹이 단단히 결합되도록 합니다. 세라믹 접착에 사용되는 GWJ 시리즈 접착제는 당사와 칭화대학교가 공동 개발한 독점 제품으로, 강철과 세라믹 모두에 대한 접착력이 우수하고 강도와 인성이 상당히 높으며 내열성과 내노화성이 높습니다. 50℃ ~ 350℃의 온도에서 장시간 작동할 수 있습니다.
2. 성능 대비
내마모성 세라믹 엘보는 시장에서 선호되고 전통적인 마모 방지 재료의 일부를 계속 대체 할 수 있으며, 근본적인 이유는 우수한 제품 품질과 전통적인 마모 방지 재료, 예를 들어 주조석재, 주강 등의 재료와 비교할 때 여러 방면의 장점이 있기 때문입니다.
1) 주조석재
이전에는 각 공장의 대부분의 엘보가 주조석재 엘보를 사용했는데, 이 재료의 특징은 깨지기 쉽고 균열 생기기 쉬우며, 엘보을 마모시키는 것이었습니다. 벽 두께는 25-35mm이고, 일부는 거의 40mm에 달했습니다, 안쪽이 짧은 시간 동안 마모되고 갈라진 후, 석탄 먼지가 틈을 따라 바깥쪽으로 마모되어 기대 수명은 한 번의 점검 기간에 불과합니다. 게다가 내부에는 종종 공기 구멍이 있어 숨겨진 위험을 남기기 쉽고 한 번 마모되면 현장에서 수리할 수 없습니다.
2) 주강
주강(합금강 포함)은 마모 방지 분야에서 널리 사용되며 제조 공정이 비교적 간단합니다. 그러나 재료 자체의 특성과 공정 제한의 한계로 인해 주강 재료 표면 경도 (약 60)는 세라믹 (80 이상)보다 훨씬 낮고 내마모성은 세라믹과 수십분의 1에 불과하며 (구체적인 데이터는 중남(中南) 분말 야금 대학 마모 시험 보고서 및 일본 규슈 산업 세라믹 연구소의 제트 마모 시험 결과 참조), 주강으로 만든 엘보가 1 년 이상 가동하면 마모되는 경우가 있습니다. 또한 주강 파이프 두께가 크고 매우 무겁고 탄소 함량이 높으며 용접성이 상대적으로 열악하고 용접의 현장 열처리가 필요하며 현장의 설치 및 유지 보수에 상당한 어려움을 가져 왔습니다.
3. 내마모성 세라믹 파이프 엘보의 특징:
내마모성 : 고품질 알루미나 세라믹을 채택하여 경도가 HRA85 이상이며 내마모성이 일반 파이프의 10 배 이상입니다;
내고온 : 350 ℃에서 장시간 작동할 수 있습니다;
진동, 열팽창과 수축에 대한 내성 : 접착제의 열팽창 계수는 강철과 세라믹 사이에 있으며 세라믹과 강철 사이의 열팽창 불일치로 인한 세라믹의 압출을 잘 조절할 수 있으며 동시에 다양한 유연한 섬유가 접착제에 첨가되어 진동, 잦은 열팽창과 수축 환경에서 장기간 작동 시 세라믹이 떨어지지 않도록 보장합니다;
내식성: 과립자재의 침식에 강하여 깨지지 않음;
원활한 공기 흐름을 위한 매끄러운 내부 및 외부 벽: 매끄러운 표면으로 재료가 걸리거나 막히지 않고 자유롭게 통과할 수 있습니다;
간편한 설치 : 일반 파이프보다 1/3 가볍고 휴대가 간편하며 인력을 절약하고 쉽고 빠르게 설치할 수 있습니다;
저렴한 비용 : 지지 행거 장비의 부하를 줄이고 재료 비용을 절약합니다;
유지 보수 감소 : 내마모성이 뛰어나 유지 보수 빈도를 크게 줄여 비용과 인력을 절약합니다.