정밀 제조 + 완전한 산업 체인: KINGCERA 의 대형 세라믹 라이닝은 호주 광산의 마모 문제를 해결합니다

        글로벌 광산 산업, 특히 호주산 철광석의 고표준, 고강도 작업 환경에서 장비의 내마모성은 생산 효율과 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 최근 라이닝 크기, 정밀도, 복잡한 공정(예: 최대 900*600mm, 아크 및 굽힘 각도 포함)에 대한 고객 요구가 지속적으로 높아짐에 따라 기존 라이닝은 큰 어려움에 직면하고 있습니다. 경성 특수 세라믹스는 대블록 알루미나 세라믹 라이닝 과 숙련된 고무 가황 기술을 바탕으로 업계의 병목 현상을 성공적으로 극복하고, 대형, 고정밀, 복잡한 구조, 초저갭 가황이라는 요구를 동시에 충족할 수 있는 세계에서 몇 안 되는 내마모성 솔루션 공급업체 중 하나로 자리매김했습니다.

        원자재의 장점: KINGCERA 는 알루미나 분말 생산 ​​라인을 보유하고 있습니다. 최첨단 볼 밀, 분무 과립화 타워, 그리고 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 세라믹 기판의 고순도 및 균일성을 보장하고, 라이닝의 내마모성과 내충격성을 원료부터 보장합니다.

       성형 및 소결: 회사는 대형 정수압 프레스, 대용량 건식 프레스 및 다양한 유형의 가마(가스 가마, 셔틀 가마, 진공 소결로 등)를 갖추고 있어 대형 세라믹 구조 부품을 안정적으로 생산하고, 기존 소결에서 발생하는 변형 및 균열 문제를 피하며 일괄 납품을 실현할 수 있습니다.

        정밀 가공: KINGCERA 은 고정밀 CNC 장비(내부 및 외부 원통 연삭기, 와이어 절단기, 세라믹 조각기 등)와 정밀 측정 시스템을 사용하여 세라믹 라이닝 의 치수 허용 오차를 ±0.005mm 이내로 제어하여 복잡한 곡률과 굽힘 각도에 대한 고객의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
 

        철광석 산업의 라이너 충격 저항성과 밀봉성에 대한 이중 요구에 부응하여 KINGCERA 은 자체 고무 가황 작업장의 기술적 이점을 최대한 활용합니다.

        경성에서는 완벽한 세라믹 가황 장비와 가황 공정을 갖추고 있어 세라믹과 고무의 긴밀한 결합을 보장하며, 갭율은 업계 평균보다 현저히 낮습니다.

        성숙한 고무 공식과 가황 매개변수 라이브러리는 다양한 작업 조건에 적응하여 탈검이나 균열 위험을 피할 수 있습니다.

        대형 가황은 한 단계로 형성되므로 이음새가 줄어들고, 재료 막힘 위험이 낮아지며, 장비 유지 보수 주기가 연장됩니다.
 

        현재 KINGCERA 의 대형 알루미나 세라믹 라이닝은 호주 철광석 생산 현장에 대량으로 적용되고 있습니다. 고객들은 기존 라이닝보다 마모 수명이 30% 이상 길며, 틈새가 매우 작아 세척을 위한 가동 중단 빈도가 크게 감소했다고 보고했습니다. 이러한 성과는 KINGCERA 의 재료 과학, 세라믹 정밀 가공 , 가황 기술 간의 심도 있는 통합을 통해 가능했습니다.

        징청 스페셜 세라믹스는 30년 이상 내마모성 세라믹 기술에 집중해 왔습니다. 분말 제조, 성형, 소결부터 정밀 가공까지 모든 산업 체인 역량을 갖추고 있으며, 전기, 광산, 시멘트 등 다양한 분야에 제품을 공급하고 있습니다. 징청 스페셜 세라믹스는 연구 개발에 지속적으로 투자하며, 전 세계 고객에게 더 긴 수명과 더 저렴한 내마모성 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.