95 레드 알루미나 세라믹 + 고무 완충층: KINGCERA 충격 방지 세라믹 라이닝이 국제 석탄 광산에서 선호되는 이유는 무엇입니까?

        광업, 야금, 전력 및 기타 산업의 자재 이송 시스템에서 장비는 특히 밀 슈트(mill chute)와 낙하 지점(drop point)과 같은 주요 영역에서 입자가 큰 재료의 강한 충격과 높은 마모에 장시간 노출됩니다. 기존 라이너는 균열 및 탈락이 잦아 잦은 가동 중단과 유지보수가 필요합니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 호주 동부 탄광은 징청(KINGCERA) 의 내충격성 세라믹 라이너를 도입했습니다 . 독특한 "세라믹-고무-강판" 복합 구조와 반구형 돌출부를 가진 95개의 적색 알루미나 세라믹을 통해 강한 충격 조건에서 장비의 내마모성과 안정성이 크게 향상되었습니다. 이 탄광은 징청의 내 충격성 세라믹 라이너를 여러 차례 재구매하여 징청과 긴밀하고 장기적인 협력 관계를 구축해 왔습니다.

        KINGCERA 내충격성 세라믹 라이닝의 핵심 장점은 구형으로 융기된 세라믹 구조와 고무 완충층의 상승 효과에 있습니다.

        구형 세라믹 표면: 볼록한 디자인은 재료의 충격력을 분산시키고, 국부적인 응력 집중을 줄이며, 세라믹 조각의 취성 파괴를 방지합니다.

        가황고무층: 고무의 탄성변형으로 충격에너지를 흡수하고, 강판에 전달되는 진동을 줄이며, 세라믹에 대한 재료의 직접적인 충격을 완화합니다.

        강판 접시 볼트 고정: 라이너는 장비 베이스와 단단히 결합되어 떨어지지 않으며, 특히 운반량이 많고 재료 입자 크기가 큰 작업 조건에 적합합니다.
 

        KINGCERA 라이닝의 신뢰성은 소재 자체의 뛰어난 성능에 기반합니다.

        알루미나 세라믹(95 적색 알루미늄): 마모량 ≤ 0.03 cm³(산업 표준 시험 조건에서), 경도 ≥ 85HRA, 밀도 ≥ 3.7 g/cm³로 높은 내마모성을 보장합니다.

        고무층: 인장강도 ≥15MPa, 신장률 ≥300%, 유연성과 인열저항성을 모두 갖추고 있으며, 장기간 지속되는 쿠셔닝 효과를 발휘합니다.
 

KINGCERA 특수도자기 충격 방지 세라믹 라이닝 플레이트

        이 라이너는 호주 동부 탄광의 밀 슈트 , 자재 투하 지점, 선별 시스템과 같이 충격이 심한 위치         에 성공적으로 적용되었습니다 . 광석이나 맥석과 같은 큰 입자의 장기적인 침식에 효과적으로 대처합니다. 기존 망간강 라이너와 비교했을 때 사용 수명이 3배 이상 증가하여 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 크게 절감합니다.

        내충격성 세라믹 라이닝은 소재 혁신과 구조 최적화를 통해 고강도 자재 운반을 위한 안정적인 내마모성 및 내충격성 솔루션을 제공합니다. 모듈형 설계는 신속한 교체를 지원하여 전반적인 운영 및 유지보수 비용을 더욱 절감합니다.